Vom Prototyping zur Produktion: Herstellbarkeit ist der Schlüssel

Das Prototyping trägt nicht nur zur Senkung der Produktionskosten bei, sondern verkürzt auch die Zeit bis zur Markteinführung. Durch die Zusammenarbeit mit einem Partner, der in der Lage ist, sowohl die Technik als auch die Herstellbarkeit zu berücksichtigen, können Unternehmen die Einführung ihres neuen Produkts erfolgreich gestalten. In diesem Artikel erörtern wir, warum Herstellbarkeit und modulares Prototyping in der Prototyping-Phase von entscheidender Bedeutung sind. 

Die Markteinführung eines neuen oder aktualisierten Produkts ist in vielen Märkten ein schwieriges Unterfangen. In vielen Fällen müssen Unternehmen aufgrund von Sicherheits- und anderen Vorschriften mehrere Testphasen oder behördliche Genehmigungsverfahren durchlaufen, bevor ihr Produkt eingeführt werden kann. Außerdem ist es unmöglich, die Haltbarkeit oder Qualität eines Produkts allein anhand des Designs oder Modells zu bestimmen. Und schließlich stoßen die Unternehmen während des eigentlichen Herstellungsprozesses regelmäßig auf neue Informationen, die sie dazu zwingen, das Design bestimmter Teile oder Module erheblich zu ändern. Das Prototyping ist eine Möglichkeit, die Risiken bei der Produktentwicklung zu begrenzen, das Produkt abzustimmen und den Herstellungsprozess zu verfeinern.

PROTOTYPENTWICKLUNG

Antonius unterstützt Unternehmen mit einem funktionierenden Modell oder Konzept in der Prototyping-Phase und bei der Serienfertigung. Unsere Spezialität ist die Herstellbarkeit, die Stahlbau, Materialauswahl, Fertigungstechniken, Blechbearbeitung und Montage umfasst. Dank dieses Fachwissens können wir bereits in der Prototyping-Phase die Auswirkungen von Entscheidungen auf die Fertigung berücksichtigen und so Verzögerungen oder erhebliche Steigerungen der Produktionskosten verhindern.

PROTOTYPING: VOM MODELL ZU ETWAS HERSTELLBAREM

Wenn uns ein Unternehmen ein funktionsfähiges Modell, seinen Proof-of-Concept, vorlegt, sind wir immer von seinem innovativen Denken und Konzept beeindruckt. Sie sind zu Recht stolz auf das, was sie erreicht haben. Gleichzeitig stellen wir aber auch fest, dass die meisten Komponenten beispielsweise in 3D gedruckt wurden und das Proof-of-Concept nicht unter realen Bedingungen funktioniert. Auch wenn der Kernprozess oder die Funktionalität erprobt sind, kann sich der Großteil des Designs noch ändern. Und genau daran arbeiten wir beim Prototyping.

„Bei einem Kunden entdeckten wir während der Prototyping-Phase, dass er Materialien ausgewählt hatte, die für eine Produktion im großen Maßstab einfach zu teuer waren“, sagt Maurice Schiffelers, Projektingenieur bei Antonius. „Wenn wir die ausgewählten Materialien nicht geändert hätten, wäre der Verkaufspreis der Anwendung zu hoch gewesen, um wettbewerbsfähig zu sein. Also haben wir ihnen geholfen, das Design zu verfeinern und einen wettbewerbsfähigen Kostenpreis zu erzielen.“

MODULARER PROTOTYP: MAXIMIERUNG DER PRÜFBAREN KONZEPTE, MINIMIERUNG DER KOSTEN

Besonders wenn die Zeit bis zur Markteinführung wichtig ist – und wann ist sie das nicht? – ist es sinnvoll, einen modularen Ansatz für das Prototyping zu wählen. Modulares Prototyping bedeutet, dass Sie mit einem Prototyp eine Reihe von Elementen testen können und nicht den Prototyp als Ganzes. Ein Teil oder eine Anwendung wird in mehrere Module aufgeteilt, die ausgetauscht werden können, um mehrere Prototypversionen zu erstellen. Das modulare Prototyping hilft Ihnen, technische Entscheidungen und Bauteildesigns schneller zu bewerten, erklärt Maurice:

„Wir mussten verhindern, dass Rückstände wieder in den Prozess gelangen, und gleichzeitig sicherstellen, dass die Anwendung nicht überhitzt wird. Wir haben schließlich das richtige Gleichgewicht gefunden, indem wir mehrere verschiedene Module getestet haben, die wir zuvor vorbereitet hatten.“

HERSTELLBARKEIT UND PROTOTYPING

Bei der Herstellbarkeit geht es nicht nur darum, ob etwas hergestellt werden kann, sondern es muss auch in jeder Hinsicht praktisch sein. Zu teure oder schwer zu beschaffende Materialien, Komponenten, die arbeitsintensive Produktionstechniken erfordern, oder Konstruktionsentscheidungen, die sich negativ auf die Haltbarkeit oder Wartung auswirken, sind Beispiele für Konsequenzen, die während des Prototypings vorhergesehen oder negiert werden können.

Durch die Zusammenarbeit mit dem spezialisierten Team von Antonius profitieren Unternehmen von unserer Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Montage von hochwertigen Produkten und Anwendungen. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für weitere Informationen unter sales@antonius.nl oder +31 (0)475 439 000.